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plc编程启动方案 电工:老师傅一步步教你入门PLC编程,这样你总可以学会了吧!
发布时间 : 2025-05-01
作者 : 小编
访问数量 : 23
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电工:老师傅一步步教你入门PLC编程,这样你总可以学会了吧!

电力作业人员都知道,PLC的在工业生产和自动化发展中的应用越来越广泛,作为繁重的交流接触器配电柜和继电器控制柜的替代者,PLC具有体积小,反应快,能耗低,操作简单,维护方便,集中控制等优点。在实际的操作中,受到了广大电气人的喜爱,掌握PLC相关知识是电力作业人员的必备技能,但是还是有很多的电工师傅对于PLC不是很了解,甚至没有入门,其实想要入门学习PLC是很简单的。

为了能够更好的理解PLC控制过程,我们以最经典最简单的:电动机双重连锁正反转控制电路来分析说明,电动机控制电路图如下所示:

一,PLC工作电源的接入:PLC上有电源标识,按要求接入电源即可。

二,电动机双重连锁正反转PLC编程说明:

电路图中:SB1—停止按钮—X0—红按钮。

电路图中:SB2—正转按钮—X1—黄按钮。

电路图中:SB3—反转按钮—X2—蓝按钮。

PLC外部接线图如下图所示:

三,PLC编程的工作逻辑(和电路图逻辑一样)。

四,PLC的I/O点分配表及系统编程功能的逐步实现(熟练后可以直接写出来编程语言,不用一步步画和写)。

五,PLC编程的逐步实现。

六,最终PLC双重联锁正反转控制程序完成,输入PLC程序运行即可。

七,关于PLC常用的控制过程解析:

以上仅为PLC入门篇,说的不合适的地方还请见谅!PLC是电力作业人员的基本技能之一,入门简单,精通却不容易,需要坚持学习,不断练习,欢迎关注,一起交流学习电气电工知识!

新手PLC项目调试七步法

一、按照图纸检查回路(未送电状态下)

一般PLC系统的图纸包含柜内图纸和柜外图纸两部分;柜内图纸指柜子内部的接线图;柜外图纸是所有接出电气柜的接线图。这一部分需要检查的是:

1、图纸设计是否合理,包括各种元器件的容量等等。

2、根据图纸检查元器件是否严格按照图纸连接。

在这一过程中,最需要注意的地方就是检查电源

1、确保回路没有短路。

2、确保强弱电没有混合到一起

因为PLC电源为24v,一旦因为接线错误导致220V接进PLC里,很容易将PLC或者拓展模块烧毁。

二、检查PLC外部回路,也就是俗称的“打点”

电源确认完毕后送电,测试输入输出点,这就是俗称的“打点”,测试IO点需要挨个测试,包括操作按钮,急停按钮,操作指示灯以及气缸及其限位开关等等,具体方法是一人在现场侧操作按钮等,另一人在PLC测监控输入输出信号;对于大型系统应该建立测试表,即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。

这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用,避免因测试导致设备的动作。

三、检查机械结构并测试电机类负载

这一步需要检查机械结构是否紧固等等,电机类负载是否做好相应保护,避免因意外导致的事故,检查完毕后需要手动去测试设备运行,如正反转电机类,需要测试线路是否完好并带电试车,变频器类设置相应参数并进行电机优化,静态识别或者动态识别等。

这里需要注意的是对于一些特殊负载,比如说垂直类上下移动的负载需要由专业人员进行,以免因控制不当导致测试事故。

四、调试手动/半自动模式及相关逻辑关系

IO点和负载侧都测试以后,接下来要进行的就是手动模式下的调试。这里的手动模式也可以叫做半自动模式,不是用手直接去按动电磁阀或接触器等,而是指通过按钮或者HMI的按钮等去驱动设备,是与自动状态对应的。

手动模式的测试可以将自动模式按照人的意愿分解,方便测试程序。

这一环节最重要的是要测试安全功能,即在设备运行状态下测试急停,安全光栅等等的安全功能是否起到相应作用。

五、根据生产工艺调试自动模式

在完成半自动调试后,可进一步调试自动工作。这一环节是最重要的,需要根据生产工艺测试各种连锁,包括逻辑连锁,安全连锁等,而且要多测试几个工作循环,以确保系统能正确无误地连续工作。

六、特殊工艺的测试

PLC系统里除了逻辑控制,还有很多拓展出来的功能,比如说PID控制等,当这些逻辑调试基本完成后,可着手调试模拟量、脉冲量控制。

最主要的是选定合适控制参数。一般讲,这个过程是比较长的。要耐心调,参数也要作多种选择,再从中选出最优者。有的PLC,它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程,也是需要相当的时间才能完成的。

七、完成上述所有的步骤

整个调试基本算是完成了,接下来就到了预生产的步骤了,预生产是生产前的工作检测,在该阶段可以配合生产进行一些特殊的测试,比如说生产节奏是否满足,带载情况下安全功能还能否起作用等等,一般连续生产一定时间后就可以交工了。

新手尤其需要注意电源,记得我在多年前调试第一个项目的时候,因为施工单位将大皮带的拉绳开关的220V触点和24V触点接错了(皮带的拉绳开关为安全装置,两组触点,一组为220V断开控制回路,另一组为24V进入PLC),导致烧毁了一个数字量输入模板,后来就长记性了,再调试的时候一定分清220V和24V,就再也没出现过问题。

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