工业自动化中最值得我们关注的十大PLC产品

PLC作为控制系统中的核心，起着至关重要的作用。如果PLC选择正确了，其他部件的选择才有意义。而市场上的PLC品牌也是琳琅满目，究竟什么样的产品更适合自家生产线。 接下来，小编就将iianews网站点击最多的10款产品推荐给大家(排名随机，不分先后)。

ABB AC500-XC可编程逻辑控制器PLC

ABB AC500-XC可编程逻辑控制器PLC

ABB AC500 PLC平台具有可扩展性和灵活性，高性能通信， AC500-XC系列通过内置防尘，防水，防止气体和灰尘，取代昂贵的机柜。改变了很多许多传统做法，如面板的HVAC，减震器，门密封等不需要。AC500-S安全PLC范围，极端条件XC模块，适用于恶劣的环境应用，如起重机，起重机，绞车，机器人，太阳能等。其基本电气特性和软件兼容性符合标准AC500-S版本。在工程和运营更具成本效益，可以避免在特殊机柜和电缆上花费经费。

松下 AFPX-C40R-F，FP-X C40R PLC可编程控制器

松下 AFPX-C40R-F，FP-X C40R PLC可编程控制器

松下Panasonic PLC可编程控制器AFPX-C40R-F，FP-X C40R基本性能高，功能丰富，其阵容强大，用途广泛。采用100～240V AC电源，24V DC输入24点，继电器输出16点。该PLC通过配备32位RISC处理器，实现了小型PLC的超高速运算处理。5000步※1的扫描时间不足2ms。高速PLC是设备高性能化中所不可或缺。另外，为充分适应通信、位置控制、模拟量控制等不断扩大的功能需求，建议适用32K步※2程序存储器的FP-X。即使将来进行设备改造，也因程序容量有充足余量而可放心适用。

GE智能平台 VersaMax Micro控制器

GE智能平台 VersaMax Micro控制器

GE智能平台VersaMaxMicro控制器以功能强而见长。当选择其它功能时，模块化VersaMax Micro可以根据客户的需求提供相匹配的特性和灵活性，从而进一步节省产品生命周期成本。外形小巧的VersaMaxMicro PLC能够提供模块化的设计和多种内置特性，包括多达64个I/O点，最多可扩展至176个I/O点，循环周期快，具有强大的指令集以及编程更加灵活的大内存。

VersaMax可以与PWM脉冲串设备一起使用。另外控制器配备了内置高速计数器。在高速运动方面，新型Micro20、Micro40和Micro64都支持4个高速运行的100khz计数器和4个65khz的PWM或脉冲串输出。VersaMaxMicro配置了RS-232端口，可用于SNP模式、ModbusRTU或串行I/O指令。

施耐德电气M100 & M200 PLC

施耐德电气M100 & M200 PLC

M200&M100是施耐德电气推出的轻巧可靠的可编程控制器，覆盖简单机器市场。M200&M100采用轻巧的编程软件SoMachine Basic，上网搜索即可下载，在线注册即可使用;多种编程方式，定制化的梯形图编辑器;支持不上电程序下载和mini SD卡;优化的端子排，接线更简易。M200 PLC是一款灵活的、可扩展小型控制器，针对标准应用。提供更加灵活的通讯及扩展方案，适合OEM用户的不同应用需求。用户可根据应用需要，有20多种灵活可选的TM3扩展模块。其操作简单，可插拔端子台;支持通过USB端口不带电下载程序，支持通过 Micro SD卡快速复制程序;人性化的编程软件SoMachine Basic E。

这两款PLC是一种基础型、纯逻辑控制小型控制器，针对简单应用。在帮助OEM用户解决应用问题的同时，保证产品的高性价比。

三菱电机MELSEC iQ-R系列可编程控制器

三菱电机MELSEC iQ-R系列可编程控制器

三菱电机MELSEC iQ-R系列是一款开拓自动化新时代的革命性新一代可编程控制器。此系列为继MELSEC Q系列之后的又一款旗舰型PLC产品。MELSEC iQ-R系列的基本运算处理速度达到了0.98纳秒，系统总线通信速度为以往产品的40倍。

为了在激烈的市场竞争中胜出，构建生产效率高、制造质量稳定的自动化系统是当前制造业的一大目标。MELSEC iQ-R系列将有此类需求的客户所提出的课题分为生产效率、程序开发、维护、品质、网络、安全性、兼容性7项，并从“降低TCO”、“可靠性”、“兼容性”这3个方面进行解决。

基恩士KEYENCE KV Nano系列小型PLC可编程控制器

基恩士KEYENCE KV Nano系列小型PLC可编程控制器

基恩士KEYENCE KV Nano系列属于高速、功能全面的 PLC，近年来，对于小型PLC 进行的控制要求越来越复杂。KV Nano 系列满足这些要求，以无以伦比的高速实现大范围的控制。与以往的Visual KV 系列相比，在速度上达到的飞跃性的进化。不仅是基本指令，应用指令也能高速执行，可覆盖各种设备和控制内容。其高与稳定并存，速实现了高速扫描时间，而且中断输入响应时间在100 μs 以下，在一定扫描时间运转时保持偏差10 μs 以下的稳定性。即使使用结构化编程、局部软元件、软元件保持(锁存)等各种功能，也能保持高速性。

欧姆龙CP系列可编程PLC

欧姆龙CP系列可编程PLC

欧姆龙配备Ethernet通信端口的CP1H-EX、CP1L-EM/EL型无需使用扩展单元、选装件即可连接PC，从而实现信息管理。CP系列可以最大限度地减少设备成本。例如，传送带控制、组装装置、包装机等必需的简易定位，高速计数器的测量和测长，变频控制的串行通信控制等由CPU单独控制，可以最大限度地减少设备成本。CP系列包括价格低廉且搭载了2轴脉冲输出的CP1E-N型、搭载了4轴脉冲输出的CP1H型。另外，CP1L包含标配Ethernet端口的CP1L-EM/EL型在内，可进行2轴脉冲输出。使用简易Modbus-RTU通信主站功能，可轻松实现变频控制。另外，组合高速计数器功能后，也可用于控制标贴进给量等用途。此外，使用功能块库，能减少定位功能等的程序输入工时。通过使用功能块创建程序，可提高程序的沿用性，减少客户的程序设计工时。

西门子 新款Simatic S7-200 SMART PLC

西门子 新款Simatic S7-200 SMART PLC

西门子S7-200 SMART PLC设计精良且性能可靠。CPU模块配备了标准型和经济型供用户选择，分别用于复杂和简单的工业领域。可扩展的标准型模块可处理更多I/O需求的复杂任务，最大可扩展到188点，可满足大部分小型自动化设备的控制需求。经济型CPU模块则直接通过单机本体满足控制需求。S7-200 SMART CPU模块本体最多可集成3路高速脉冲输出，频率高达100KHz，支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式，可自由设置运动包络。

作为西门子解决方案的核心，Simatic S7-200 SMART PLC可无线集成西门子SMART LINE操作屏和Sinamics V20变频器，为OEM客户提供高性价比的小型自动化解决方案，同时满足客户对人机界面、控制和传动的一站式需求。

罗克韦尔自动化ControlLogix 5580控制器

罗克韦尔自动化ControlLogix 5580控制器

罗克韦尔自动化ControlLogix 5580控制器支持纵深防御方案中的增强型安全功能，从而帮助保护各种设备、资产和知识产权。该控制器采用了多种高级安全技术和软件功能，如带有数字签名和经过加密的固件、更改检测和审计记录等。还增加可达45%的应用存储能力，另外，此控制器还内置 1G 以太网端口，可以支持高性能通信、I/O 以及多达 256 轴运动控制的应用。ControlLogix 5580控制器可以支持多达 300 个以太网节点。与其它 Logix 控制器相同，工程师可以使用 Rockwell Software Studio 5000设计环境来配置 ControlLogix 5580 控制器以及开发控制系统中的所有元素。只要定义一次数据，之后就能在整个 Studio 5000环境中轻松访问和重复使用该数据，从而加快系统开发和调试速度。

台达高阶泛用型控制器AS300系列

台达高阶泛用型控制器AS300系列

台达最完整CPU的高阶泛用型控制器AS300系列控制器凭借高速、稳定、灵活等特点，该系列运算高效，采用台达自主研发的32位处理器。同时，最多可扩充32台模块或最大1,024点I/O，其中模拟量模块最多可扩展16台、通讯模块最多可扩展4台。AS300系列拥有强大的定位控制功能。适用于高阶机械设备控制，并可设定多重密码保护，提升系统安全性AS300系列采用坚固耐用的无背板结构，搭配快速安装机构设计，专利扣环结构，可直上/直下更换模块，方便安装，使用更便捷。

台达高阶泛用型控制器AS300系列灵活的网络建构特性，结合台达工业以太网交换机，还可帮助客户建构工业物联网，满足工厂向智能工厂升级的应用要求。AS300系列优异的性能使其可以广泛应用于各类工业生产线控制、大型设备控制、建筑楼宇和过程自动化控制等应用场合。

霍尼韦尔ControlEdge可编程逻辑PLC

霍尼韦尔ControlEdge可编程逻辑PLC

霍尼韦尔ControlEdge可编程逻辑控制器是霍尼韦尔工业物联网布局中的新一代控制器成员。它采用了OPCUA开放式通信协议标准，能够与包括DCS系统和变速驱动器在内的现有资产设备应用和流程紧密集成--这点也是大部分流程工厂的真实需求。ControlEdge PLC支持任何流程或SCADA系统。同时采用ExperionPKS和ControlEdge PLC，既可以持续降低项目风险，消除I/O后期变化的影响，还可以大大简化项目执行。

ControlEdge PLC是业内首个提供无线通用型输入输出以及OPC UA协议和内置网络安全功能的可编程逻辑控制器，可实行远程配置并拥有高度的后期设计更改灵活性，能够为来自多个供应商的设备提供安全连接与紧密集成，实现简便的配置、高效的运行，并减少维护工作。

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PLC串口通信调试过程

串口通信是一种简单的通信方式，通过连接少量线缆即可完成数据通信。做串口通信调试，一般需要进行如下几个过程：1、确认上位机通信；2、确认下位机通信、3、上、下位机联调通信。（上位机是指PLC，下位机是指进行串口通信调试的器件）

调试工具

硬件： USB-RS232串口电缆、PLC、笔记本电脑；（若电脑自带串口则无需USB-RS232电缆）

软件： 串口调试助手；

调试过程

STEP1 下位机设备通信设置

进行串口通信前，一般需要对通信调试的器件进行参数配置。一般配置的参数包含：站号（即设备地址号）、波特率、数据位、校验位、停止位。这几个参数是通信的基本参数，必须设置正确。在有些国产小型器件上，通信参数可能是固定好的，无法进行配置的，那么应查阅其使用手册上关于通信参数的配置值。

一款数显表的通信参数要求

STEP2 确认PC、串口线通信正常

1、在电脑安装串口调试助手；

2、将USB-RS232电缆的DB9插头的2脚和3脚短接；

将串口的2、3脚短接为了使串口发送出去的数据回传，通过接收到的数据检查串口是否正常。

DB9串口插头阵脚定义

DB9插头2、3脚短接

3、将USB-RS232电缆插入电脑的USB插口；

4、按照如下方法查看串口的端口号；

打开设备管理器

找到对应的串口

5、使用串口助手测试命令发送；

正常情况下，数据发送后，在串口助手的接收窗口可以马上接收到发送的数据。若无法接收到数据，则应检测短接是否正常，驱动是否运行正常，端口号是否选择正确。这三点确认正确的话是肯定可以接收到数据的。

使用串口助手测试通信

STEP3 确认PLC串口通信正常

将USB-RS232电缆接入PLC的通信串口，使用PLC发送数据，在电脑一侧的串口助手接收数据，确认通信是否正常。

USB-RS232与PLC之间的接线

在这里串口助手上的通信参数（波特率、数据位、停止位、校验位）应与PLC的配置一致，否则可能无法接收到正确数据。

若数据接收正常，那么说明PLC的串口通信程序已经调通（通信链路已经测通）。

STEP4 确认下位器件通信正常

将USB-RS232电缆接入下位机器件的通信串口，使用串口助手依照下位机器件的通信协议格式发送数据，在串口助手的接收窗口检查是否有数据上传，以确认下位机器件通信是否正常。

USB-RS232与下位机器件之间的接线

若数据传输正常，那么说明下位机的配置、接线等已被确认正常。

STEP5 上位机与下位机联调

通过以上几步，已基本确认上位机PLC与下位机器件的通信均正常。同样将PLC的通信口与下位机器件的通信按照如下接线：

PLC与下位机器件之间的接线

通过PLC的通信串口，按照下位机通信协议发送数据，并在PLC检查接收数据是否正常。一般按照如上的步骤均调试均成功，那么在这一步就应该是通信正常。

以上即为串口通信的调试方法流程。（转载请注明来源函控自动化工程师头条号）

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