PLC的四大发展方向

PLC发展至今已有近40年的历史，随着半导体技术、计算机技术和通信技术的发展，工业控制领域已有翻天覆地的变化，PLC亦在不断的发展，正朝着新的技术发展，主要有以下几点：

一、PLC网络化技术的发展，其中有两个趋势

一方面，PLC网络系统已经不再是自成体系的封闭系统，而是迅速向开放式系统发展，各大品牌PLC除形成自己各具特色的PLC网络系统、完成设备控制任务之外，还可以与上位计算机管理系统联网，实现信息交流，成为整个信息管理系统的一部分。

另一方面，现场总线技术得到广泛的采用，PLC与其他安装在现场的智能化设备，比如智能仪表、传感器、智能型电磁阀、智能型驱动执行机构等，通过一根传输介质(比如双绞线、同轴电缆、光缆)链接起来，并按照同一通信规约互相传输信息，由此构成一个现场网络，这种网络与单纯的PLC远程网络相比，配置更灵活，扩展更方便，造价更低，性能价格比更好，也更具开放意义。

二、PLC向高性能小型化方向发展

PLC的功能正越来越丰富，而体积则越来越小，比如奥越信兼容西门子s7-200系列PLC，最小的机种，体积仅为60×90×75mm，相当于一个继电器，但却具有高速计数、斜坡、交替输出及16位四则运算等能力，还具有可调电位器时间设定功能。PLC已不再是早期那种只能进行开关量逻辑运算的产品了，而是具有越来越强的模拟量处理能力，以及其他过去只有在计算机上才能具有的高级处理能力，如浮点数运算、PID调节、温度控制、精确定位、步进驱动、报表统计等。从这种意义上说，PLC系统与DCS(集散控制系统)的差别越来越小了，用PLC同样可以构成一个过程控制系统。

三、PLC操作向简易化方向发展

目前PLC推广的难度之一就是复杂的编程使得用户望而却步，而且不同厂商PLC所有编程的语言也不尽相同，用户往往需要掌握更多种编程语言，难度较大。PID控制、网络通信、高速计数器、位置控制、数据记录、配方和文本显示器等编程和应用也是PLC程序设计中的难点，用普通的方法对它们编程时，需要熟悉有关的特殊存储器的意义，在编程时对它们赋值，运行时通过访问它们来实现对应的功能。这些程序往往还与中断有关，编程的过程既繁琐又容易出错，阻碍了PLC的进一步推广应用。PLC的发展必然朝着操作简化对复杂任务的编程，在这一点上西门子就充当了先行者，兼容西门子S7-200的编程软件设计了大量的编程向导，只需要在对话框中输入一些参数，就可以自动生成包括中断程序在内的用户程序，大大方便了用户的使用.

四、嵌入式PLC具有很大的发展空间

嵌入式PLC的发展也呈现多元化，国内外均有良好表现：德国赫优讯推出的将现场总线技术和PLC技术结合的netPLC很有特色;国内几年前就有华中科技大学在EASYCORE1.00核心芯片组中加载了嵌入式PLC系统软件，作为硬件平台，开发了多模人通道的嵌入式PLC;还有一种发展路径是以开发PLC与人机界面相结合的硬件/软件一体化为目标的平台，充分利用了CASE工具，结合各类嵌入式芯片的开发平台和各种输入/输出通道的硬件电路库，专为机电设备开发客制化、具有ODM性质的专用PLC。

而在我国嵌入式PLC的发展空间，首先在于它十分有利于发挥我国自动化行业发展的两大特点：有相当雄厚的为机电设备配套的市场基础，并拥有足够的、性价比全球最优的设计开发队伍。我们完全可以以最低的成本、较高的质量，并按客制化的要求设计、生产为机电设备配套的嵌入式PLC，来代替通用PLC。

同时，嵌入式PLC的硬件、软件、人机界面、通信等各方面的功能设计灵活，易于剪裁，更贴近各种档次的机电设备的要求。嵌入式PLC完全基于嵌入式系统的技术基础，拿来就可用。SOC芯片、嵌入式操作系统与符合工EC61131-3编程语言标准的编程环境等优势，使得其在市场上很容易找到。

你知道未来PLC的发展方向吗？看过来

从1969年世界上第一台PLC诞生起，经过近50年的发展，PLC经历了四代产品的更迭发展。其中第四代PLC全面使用16位、32位微处理器、位片式微处理器、精简指令系统微处理器( RISC)等高性能、高速度的CPU，同时在一台PLC设备中配置多个微处理器，极大地提高了PLC的工作性能、速度和可靠性。让PLC具有逻辑控制、过程控制、运动控制、数据处理、联网通信等诸多功能，真正成为大家熟悉的多功能可编程控制器。

由于PLC在应用中的突出作用，因此受到了世界各国的高度重视。从20世纪70年代初开始，在三十余年的时间里，PLC的生产已发展成一个巨大的产业。据不完全统计，现在世界上有PLC及其网络的生产厂商200余家，所生产的PLC产品的品种达400多种。PLC产品无论是产量还是销量，都在工业控制装置中高居首位，而且这个趋势还在持续增长。

生产PLC厂家众多，造成PLC品种繁多且指令系统互不兼容给广大的PLC用户在学习、选择、使用、开发PLC等诸方面都带来了不少困扰。总体而言PLC大致可以分为三个流派：美系、德系、日系。同一地域的PLC产品，相互借鉴比较多，技术渗透比较深，面临的主要市场相同，用户要求接近，因此同一流派的PLC产品呈现出较多的相似性。

随着可编程控制器的推广、应用，在现代工业中的显著地位。为了更好的占领市场，赢得尽可能大的市场份额，PLC产品制造企业都在努力开发新产品，研究新趋势。目前主要针对方向包括六个方面：

1、网络化。主要是向分布式控制系统(dcs)方面发展，使系统具有DCS方面的功能。网络化和强化通信功能是PLC近年来发展的一个重要方向，向下可与多个PLC控制站、多个I/O框架相联；向上可与工业计算机、以太网、MAP网等相联，构成整个工厂的自动化控制系统。

2、高可靠性。由于控制系统的可靠性日益成为工程技术领域受关注的焦点，PLC已将自诊断技术、冗余技术、容错技术广泛地应用于现有产品中，许多公司已推出了高可靠性的冗余系统。

3、多功能。为了适应各种特殊功能的需要，在原有智能模块的基础上，各公司陆续推出了新的功能模块。

4、小型化、低成本、简单易用。随着市场的扩大和用户投资规模的不同需求，许多公司也开始重视小型化、低成本、简单易用的系统。原来不少只生产中、大型PLC产品的厂家，正在逐步推出这方面的产品。

5、控制与管理功能一体化。为了满足现代化大生产的控制与管理的需要。PLC将广泛采用计算机信息处理技术、网络通信技术和图形显示技术，使PLC系统的生产控制功能和信息管理功能融为一体。

6、编程语言向高层次发展。PLC的编程语言在原有的梯形图语言、顺序功台 语言和指令语言的基础上，不断丰富，并向高层次发展。

总结来说，PLC的发展趋势正朝着两方面在发展：一方面是向着网络化、大型化、高可靠性、多功能方向发展；另一方面则是向着小型化、低成本、简单易用方向发展。相信未来的PLC，将会在硬件、软件和通讯的领域持续进步来适应科技的发展，从而促进工业自动化行业的稳步发展。

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