台达变频器故障报警代码维修

台达变频器常见故障报警代码维修

台达变频器常见故障报警代码维修

台达变频器常见故障:ov 交流电机驱动器侦测内部直流高压侧有过电压现象产生

检查输入电压是否在交流电机驱动器额定输入电压范围内，并监测是否有突波电压产生若是由于电机惯量回升电压，造成交流电机驱动器内部直流高压侧电压过高，此时可加长减速间或加装煞车电阻(选用)台达变频器常见故障:oH 交流电机驱动器侦测内部温度过高，超过保护位准检查环境温度是否过高检查交流电机驱动器通风空间是否足够台达变频器常见故障:Lv 交流电机驱动器内部直流高压侧过低电动伸缩门检查输入电源电压是否正常检查负载是否有突然的重载是否三相机种单相电源入力或欠相台达变频器常见故障:oL 输出电流超过交流电机驱动器可承受的电流，若输出150%的交流电机驱动器额定电流，可承受60秒。检查电机否过负载减低 (07-02) 转矩提升设定值增加交流电机驱动器输出容量台达变频器常见故障:oL1 内部电子热动电驿保护动作检查电机是否过载检查 (07-00) 电机额定电流值是否适当检查电子热动电驿功能设定增加电机容量台达变频器常见故障:oL2 电机负载太大检查电机负载是否过大检查过转矩检出位准设定值(06-03 ~ 06-05)台达变频器常见故障:HPF.1 控制器硬件保护线路异常GFF硬件保护线路异常, 请送检台达变频器常见故障:HPF.2 控制器硬件保护线路异常CC(电流箝制)硬件保护线路异常, 请送检台达变频器常见故障:HPF.3 控制器硬件保护线路异常OC硬件保护线路异常, 请送检台达变频器常见故障：HPF.4 控制器硬件保护线路异常OV硬件保护线路异常, 请送检台达变频器常见故障：bb 当外部多功能输入端子(MI1~MI6)设定此一功能时，交流电机驱动器停止输出清除信号来源”bb”立刻消失台达变频器常见故障：ocR 加速中过电流检查交流电机驱动器与电机的螺丝有无鬆动检查U-V-W到电机之配线是否绝缘不良增加加速时间减低 (7-02) 转矩提升设定值更换较大输出容量交流电机驱动器台达变频器常见故障：ocd 减速中过电流产生检查U-V-W到电机之配线是否绝缘不良减速时间加长更换大输出容量交流电机驱动器台达变频器常见故障：ocn 运转中过电流产生检查U-V-W到电机之配线是否绝缘不良检查电机是否堵转更换大输出容量交流电机驱动器台达变频器常见故障：EF 当外部EF端子闭合时，交流电机驱动器停止输出清除故障来源后按”RESET”键即可台达变频器常见故障：EF1 当外部多功能输入端子(MI1~MI6)设定紧急停止时，交流电机驱动器停止输出清除故障来源后按”RESET”键即可台达变频器常见故障：cF1 内部存贮器IC资料写入异常送专业维修公司维修台达变频器常见故障：cF2 内部存贮器IC资料读出异常按下RESET键将参数重置为出厂设定若方法无效，送专业维修公司维修台达变频器常见故障：cF3.3 交流电机驱动器侦测线路异常U-相电流感测器异常, 送专业维修公司维修台达变频器常见故障：cF3.4 交流电机驱动器侦测线路异常V-相电流感测器异常, 送专业维修公司维修台达变频器常见故障：cF3.5 交流电机驱动器侦测线路异常W-相电流感测器异常, 送专业维修公司维修cF3.6 交流电机驱动器侦测线路异常直流测电压(DC-BUS)侦测线路异常, 送专业维修公司维修cF3.7 交流电机驱动器侦测线路异常Isum 模拟/数字线路异常, 送专业维修公司维修台达变频器常见故障：cF3.8 交流电机驱动器侦测线路异常温度感测器异常送专业维修公司维修GFF 接地保护线路动作。当交流电机驱动器侦测到输出端接地且接地电流高于交流电机驱动器额定电流的50%以上。注意:此保护系针对交流电机驱动器而非人体。想要了解更多关于变频器的知识请点击下方“了解更多”哦~

台达ES2系列PLC编程总结（一）

一、背景

台达ES２系列PLC因其性价比较高，被广泛应用在许多小型设备上面；因其价格比同等规格的西门子samrt 200系列PLC和三菱的FX3U系列PLC的价格都要低很多；所以深受广大国内厂家的喜欢。

二、编程软件介绍

目前台达ES2系列PLC是使用ISP soft软件来进行编程的。如下图所示：

软件截图

在项目管理区（左侧红色方框内）内包含了以下区域：

1、装置注释表及其使用情况：可设置X，Y，M，D，S等等寄存器的注释；也可以查看哪些寄存器已被使用。如下图所示：

注释表

2、设置PLC停电保持区：可以在此区域设置和查看PLC的各类寄存器的停电保持区域范围；如有需要也可以进行修改。如下图所示：

PLC停电保持区设置

3、设置全局符号

可以设置全局符号；在程序处可以添加周期性和中断程序；也可自行编蜜写功能块；在应用指令区；可以查看PLC所有指令；并且已归好类别；方便查找。像一些常用的符号；可以在全局符号中定义；如果需要修改；则直接修改全局符号中对应的地址即可。

4、工作

该区域可以管理各个程序的执行。可右击->工作->工作管理,进入工作管理画面。可以管理各个程序是否添加进工作列表；此功能可以方便屏蔽某一段不想执行的程序。当需要执行时；再添加进工作列表即可。如下图所示：

工作管理

5、程序

右击->程序->新建，可弹出“建立程序”窗口，可以修改新建程序的名称和设置编程语言以及该程序的密码。如下图所示：

建立程序

6、应用指令

该区域将PLC中所有的PLC编程指令全部分类列举了出来。

三、编程

为了提高PLC编程效率；要善于总结PLC编程的特点以及共性；将一些常用的功能编写成块；并做成模板；日后编写新的程序时；可以直接调用。

根据功能的不同；一般将各个周期性的子程序分别划分为以下子程序：

１、主程序

２、模拟量

３、通讯

４、自动控制

５、报警

６、输出

以上程序执行与否及优先级均在工作管理区域中设置。

1、首先要做的是将IO输入和输出点的注释先做好。并规划手动和自动输出的寄存器点；

如输入用X点标注，如下图所示：

X输入点注释表

输出Y点的标注，如下图所示：

Y输出点注释表

手自动输出的点标注，因ES2系列PLC最大IO点为256+10点，所以对于一般小于100点输出的项目来说；可以按以下方式规划M点。其中

用M０到M１００之间的M点来表示常用的标志位。如下图所示：

M点（常用标志位）

用M100到M200之间的M点来表示手动输出标志位。如下图所示：

M点（手动标志位）

用M２00到M３００之间的M点来表示自动输出标志位。如下图所示：

M点（自动标志位）

用M３００到M４００间的点来表示停止条件。如下图所示：

M点（停机条件）

用M４００到M５００间的M点来表示报警内容。如下图所示：

M点(报警点)

2、编写输出功能块。首先需要先定义输入输出参数；再编写输出程序，如下图所示：

输出功能块

3、编写输出程序，调用输出功能块，并编写每个输出点的停止条件。

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