基恩士PLC②--3轴伺服实例解析笔记
基恩士PLC②--3轴伺服实例解析笔记
1.0 工具--CPU定位参数设定
1.1 点参数通用设定
这里是设定运行启动速度,默认是200,可以设置成70慢一点,只要低于运行速度就行
1.2 I/O设定
里面有原点传感器,输入时可选的比如轴1,输入可以直接设置R000输入点,也可以设置成CR8014(轴2为8114,轴3为8214),他们的区别就在于,通过CR8014可以在程序中灵活配置原点传感器
停止传感器也是一样,如上所述,不过他的输入点分别为CR8015,CR8115,CR8215
Z相,限位开关CW,限位开关CCW,这三个输入都是不能设置的
选择输出模式:有两种一种是常用的单脉冲模式,方向+脉冲,还有一种双脉冲模式,+-脉冲模式
正方向动作时输出脉冲:正转脉冲
1.3 原点复归设定
一般的话,参数稍微改下就可以,比如启动速度,默认200,可以改到500,加减速度模式10可以改成100,运转速度默认1000可以改成1500,还有原点复归方向可以根据轴摆放的位置设定,
1.4 JOG设定
手动JOG简单设置下启动速度从默认500改到2000,其他根据情况修改
比较器一般不用就不用设定
1.5 点参数
一共可以设置20个轴点位
可以读取的点位相关参数(当前坐标,当前速度等)
具体定位点的参数表如下
可能出现的错误代码如下
2.0 当如上设置好参数后,进行程序的编写
2.1 设置原点 上下极限传感器
2.2 伺服错误复位
复位按下后,复位伺服的报警,错误,警告
2.3 伺服使能控制
首先如果有急停的话,就驱动伺服的强制停止,轴1-CR8000,轴2-CR8100,轴3-CR8200
如果轴出现报警,错误,警告,自动复位,各轴回原点,移动等标志位,并且通知伺服电缸减速停止
2.4 伺服参数设置
自动模式参数设置,主要就是各轴的自动速度
手动模式参数设置,主要是jog的速度,一般分高速跟低速,所以有2种速度设定切换,这里的高速低速是直接写到系统内的,后面用jog速度直接可以切换
2.5 伺服手动控制
手动模式下控制伺服,首先要考虑一些干涉情况,比如在这里拧紧气缸必须在原位,Z向轴3的位置应该在0以上,轴3应该回过原点,这种情况下才能手动
总结说手动的条件,①伺服轴无报警,警告,错误 ②不存在干涉风险的条件 ③安全光幕无遮挡 ④手动模式 ⑤手动jog按下 ⑥jog速度设置。jog指令里面的high参数,当给0时默认低速,当给1是为高速Jog
2.6 伺服寸动
伺服寸动的逻辑跟自动跑位置是一样的,首先给一个寸动距离和方向,当寸动正方向就给一个正,否则相反,如下图,基恩士的负方向是cm8010.1=(-1)*cm8010.1,其中cm8010指的轴1的#2点
同时,按下寸动的的时候的上升沿,触发PSTRT的定位指令,同时也写入自动速度,触发寸动的定位移动
2.7 主动回原点
首先保证不干涉,在这个项目中,必须Z轴回过原位,并且目前坐标在0之上,然后按下回原点的上升沿,触发ORG的指令,驱动0#单元轴1的原点复归,等到定位完成原点复归完成信号
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原来plc控制伺服电机这么简单!成功都是可以复制的!
新力川伺服电机 / 威纶触摸屏TP6071IP / QD70P8模块/QY42P
通讯线TK-Q 编程线USB-QC30R2
1、 伺服电机接线
(1) 驱动器主电路端子名称
(2)电源接线方式(有单相,三相,这里采用单相)
(3)伺服驱动器面板
(4)位置控制模式接线
CN3端子
CN3端子定义
位置控制所需的控制端子如上图所示,针脚号1、针脚号2需要接100Ω电阻。
三菱QD70P8模块端子定义
伺服驱动器与三菱PLC接线
注:引脚5和引脚22接输出Y,可以根据自己实际需要更改输出端子
PLC参数设置
轴1定位数据:选择定位结束,INC就是相对位置控制,其他参数可以根据自己需要设置,这里可以默认。
参数设置:一般直接默认设置就可以。
2、PLC程序
初始化设置先设置速度为2000,后面在人机界面可以自己调整
脉冲数转换:电机走一圈用的模组走5mm的距离
电机走一圈脉冲10000pulse,因此人机界面输入1mm,需要2000脉冲,距离是浮点数,因此需要用到浮点数相关指令。
ü FLT D152 D152将整型D152转换为浮点数
ü EMOVP E4 D152浮点数赋值
ü E* D152 E2000 D154 浮点数相乘
ü DINT D154 D156浮点数转为D156
ü TOP H1C K800 D27 K9
将D27开始的9个数据寄存器的数值存入模块的缓冲寄存器中,当模块安装在基板槽口0时,则选择H00,我是安装在第8槽口,输入输出从X1C0,Y1C0开始,因此为H1C,K800是轴1的缓冲数据寄存器,轴2为k900,以此类推,可接8个轴。
注意:程序中,运行形式和控制方式一定要写入,否则将报错。定位形式0,控制形式为2。
3、HMI对应程序
工作过程: 在速度、距离中输入数据,电机数据确认按钮,开启伺服ON按钮,锁住电机,再按下启动按钮,电机将按照设定的距离和速度动作。当电机出错,查找原因并按下报警清除按钮,清除报警。
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