CNC操机多年学UG编程后月薪2万！有人却问：CNC和PLC有什么区别？

从技校学习出来，做了几年的钳工。觉得没前途不干了，然后开了一年的模具cnc。

我不知道你在学校有没好好的学习理论知识，学校一般都有教ug 和MASTERCAM。 还有cad画图软件。

想学编程，看你要学哪种， 很多人不知道其实cnc做的产品分为两种。 一种是模具。题主的学的那种，另一种就是，零件。

模具一个东西要做很久，有些甚至一个工件放上去可以做几天都不用下机。对调机和编程来说都比较简单。编程的时间也要长一些。 一般认真学习个3-6个月在出来在进厂做编程就很厉害了，前提是有个好师傅带你。

零件。想做零件编程，必须要从开机学徒做起两三年做上师傅的位置，必须，我说的是必须。 为什么呢，零件跟模具的刀路和加工方式是很大区别的。。想零件编程你得懂得加工工艺，该用什么刀，什么方式最好走又能保证公差，又快。什么材料，该用多大的刀，多少转速。加工工艺很重要。非常重要。 涉及很多方面问题。你要是连这些都不知道你怎么加工，怎么弄程序出来怎么走，该从哪里下手 就比如，我说比如，我给你飞机的的机翼叫你做你知道飞面的该用什么刀吗，转数给多少，会不会太快会不会太慢，走出来好不好看。要怎么做压着做呢还是夹着做压着做压哪里，夹的话夹哪里，做出来会不会变形，这些都是编程师傅要考虑到的问题。编程师傅怎么知道呢，加工经验，加工经验在哪里来，实践。你只有做过才知道怎么做。

所以说你没精通开机就想做编程不是说不可以，很难，非常难。

我经常遇到就是以前做模具的然后想转做零件，或者在学校学了点皮毛，又或者开机都没开过就报了个班学了半年几个月的来应聘。然后叫他画个草图都画不好，或者话半天才画出来。编个程序不知道是什么鬼，一块30018010单边余量3个毫米，竟然用6毫米的刀来走

以上算是是给你科普cnc的一点小知识吧。

建议：

想学快一点呢，如果你觉得你现在对模具开机还算精通的话你可以现在去报个班学习

编程软件，和理论知识。然后就可以去应聘啦，不行被炒了也没关系，在被炒之前多学习学习多问问，然后卷铺盖在换一家呗，一般你进去就算你不好也不会立马炒你，一般最快也是一两个月以后，他们发现你不太行。除非你表现的实在太差劲。 模具编程的工资，一般都是比零件的要低。以我的了解，最高也是七八千。

零件的话你现在就别想了，为什么呢上面我也说的很清楚了。至于工资就比模具要高多，因为技术水平不在一个档次。最低七八千，最高一、两万多不是问题。上升空间也很大，现在这个行业非常缺人。我说的还只是3轴的而已，至于四五轴的就更高了有点直接起步就是一万五。

很多人的的经历和题主的一样。刚从技校出来的时候不懂就被骗去做一些没用的东西。白干了几年普工。25岁，嗯，有点晚，不过也不是太晚 还是可以的。只要用对了学习方式，按照说明来，一定可以零基础学好UG编程的，照样月薪很高，有的月薪直接是2万！

还有就是做这行一定要有上进心，好学，不懂就多问问。不管做什么，这三点都非常重要。

提到CNC，昨天有网友问了我一个让我惊讶的问题：CNC和PLC有什么区别？

我当时笑喷了，这两个用在不同领域的东西，CNC呢是用于数控领域的，一个呢是用于工控领域的，他们的区别可大了。大家觉得他们还有啥区别呢？CNC是控制机床的，PLC相当于人的大脑负责逻辑、指令，对了PLC还用于电子行业。

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PLC的编程语言跟CNC的编程语言的区别，两者的作用范围不相同

数控系统有两大部分，一是NC、二是PLC，这两者在数控机床所起的作用范围是不相同的。

1、 实现刀具相对于工件各坐标轴几何运动规律的数字控制。这个任务是由NC来完成；

2、 机床辅助设备的控制是由PLC来完成。它是在数控机床运行过程中，根据CNC内部标志以及机床的各控制开关、检测元件、运行部件的状态，按照程序设定的控制逻辑对诸如刀库运动、换刀机构、冷却液等的运行进行控制。

相对于PLC，机床和NC就是外部。编PLC程序要用到NC给PLC的信号和PLC给NC的信号是为了PLC与NC之间的信息交换。

可编程控制器(PLC)与数控系统（NC）以及数控机床(MT)之间的信息交换有以下信号:

相对于PLC，机床和NC就是外部。PLC与机床以及NC之间的信息交换，对于PLC的功能发挥，是非常重要的

PLC与外部的信息交换，通常有四个部分：

（1）、机床侧至PLC：机床侧的开关量信号通过I/O单元接口输入到PLC中，除极少数信号外，绝大多数信号的含义及所配置的输入地址，均可由PLC程序编制者或者是程序使用者自行定义。数控机床生产厂家可以方便的根据机床的功能和配置，对PLC程序和地址分配进行修改。

（2）、PLC至机床：PLC的控制信号通过PLC的输出接口送到机床侧，所有输出信号的含义和输出地址也是由PLC程序编制者或者是使用者自行定义。

（3）、NC至PLC：CNC至PLC:CNC送至PLC的信息可由CNC 直接送入PLC的寄存器中,所有CNC送至PLC的信号含义和地址（开关量地址或寄存器地址） 均由CNC 厂家确定,PLC编程者只可使用不可改变和增删。如数控指令的M、S、T 功能,通过CNC译码后直接送入PLC相应的寄存器中。

（4） PLC至CNC : PLC 送至CNC 的信息也由开关量信号或寄存器完成,所有PLC送至CNC的信号地址与含义由CNC 厂家确定,PLC 编程者只可使用,不可改变和增删。

PLC在数控机床中的控制功能:

（1）、操作面板的控制。操作面板分为系统操作面板和机床操作面板。系统操作面板的控制信号先是进入NC，然后由NC送到PLC，控制数控机床的运行。机床操作面板控制信号，直接进入PLC，控制机床的运行。

（2）、机床外部开关输入信号。将机床侧的开关信号输入到送入PLC，进行逻辑运算。这些开关信号，包括很多检测元件信号（如：行程开关、接近开关、模式选择开关等等）

（3）输出信号控制：PLC输出信号经外围控制电路中的继电器、接触器、电磁阀等输出给控制对象。

（4）、T功能实现。系统送出T指令给PLC，经过译码，在数据表内检索，找到T代码指定的刀号，并与主轴刀号进行比较。如果不符，发出换刀指令，刀具换刀，换刀完成后，系统发出完成信号。

（5）、M功能实现。系统送出M指令给PLC，经过译码，输出控制信号，控制主轴正反转和启动停止等等。M指令完成，系统发出完成信号。

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