孙磊：千锤百炼终成钢

孙磊：2021年“三晋工匠”年度人物候选人、晋能控股煤业集团雁崖煤业公司综采二队电气检修工

“小王，今天你点赞了没？”

“点啥赞啊？”

“就是给咱们矿电气区的三晋工匠候选人孙磊点赞啊，每天都能点。”

“哦，你说的是咱们矿电气检修能手，连续两年在全国煤炭行业技能竞赛中获得一二等奖的孙磊哇。点了，点了，我可是他的头号粉丝！去年我们新入职大学生机电培训，他给我们详细讲了井下供电安全、电气设备维修等理论和实操知识，太厉害了。”来自普掘队的新大学生职工王儒兴奋地和队里老职工说道。

“听说最近在电气车间有个井下电工实践操作培训，孙磊是主讲人。”

“是啊，那咱们下午就去学习学习”

日前，由山西省总工会，山西日报社和山西广播电视台联合举办的2021年“三晋工匠”年度人物30名候选人网上评选、点赞活动正如火如荼地进行，雁崖煤业公司电气区技术主管孙磊作为晋能控股集团唯一一名入选候选人的职工，自然成为了大家近期热火讨论的焦点，各微信公众号都在报道他的事迹材料，全公司乃至集团公司上下都在积极为他点赞。

孙磊，先后毕业于中北大学电子信息工程专业和太原理工大学采矿工程专业，2014年参加工作后，他主动申请到井下一线锻炼学习，跟着综采二队“机电大拿”赵建虎干起了电气维修工作。

他从设备的搬运、装卸、安装、调试等工作做起，几百斤重的大肚子开关他和本班职工抬上就走，肩膀也压出了道道血印，但他从没有叫过一声苦、喊过一声累，硬是挺了过来。随着综采工作面智能化水平的不断提高，综采电气设备大都引进了国外的设备，这些“洋玩意儿”外表看起来和以前设备没什么区别，但其内部构造却更复杂、更精细。孙磊一边翻译设备的说明书和图纸，一边用心记录着设备的工作原理和检修规程。经过一年多的琢磨，他将这些难啃的进口设备都啃了下来……

“孙磊是个特别认真的孩子，他认准的事情，准能干好。通过不断地学习，将井下综采工作面每个电气设备的工作原理及相关性能参数都记得一清二楚，成了名副其实‘活图纸’！”综采二队机电副队长张根平这样夸赞他。

2016年8月，由于工作突出，孙磊被抽调到电气区从事专业的电气设备检修和维护工作。为进一步提升自身的专业技术水平和实践操作能力，他利用业余时间，去晋能控股装备制造集团机电装备公司拜师学艺，学习各种机电设备的工作原理和维修理论；积极参与维修实践，只要井下有电气方面的事故，他都主动参加处理，将不明白的问题随时记录下来，下班后查阅资料认真琢磨。功夫不负有心人，他很快就熟悉掌握了井下移动变电站、高低压开关、变频器、软启动器、组合开关等10大类井下常见电气设备的工作原理和维修技术，大多数故障都能独立处理完成，特别是在PLC编程、变频器等方面具有独到的见解。

工作的几年间，他先后参与8个综采、掘进工作面皮带头及数百台电气设备的配套安装、调试检修以及供电设计工作，累计完成机电设备检修500余台，检修质量保持“零失误”，累计为公司节约了近300多万元设备维护成本。

技能竞赛，提升自己

2017年一次偶然的机会，孙磊参加了“同煤杯”全国煤炭行业技能竞赛综采维修电工赛前培训，虽然最后没有机会参加比赛，但是那次的经历却让孙磊真正学到了很多专业的电气设备维修知识，他发现参加技能比赛不仅能够结交更多的同行高手，而且通过相互交流和学习，能够提升自己的综合技能水平。

在接下来的几年里，孙磊先后参加国家级、省部级、地市集团公司级职业技能竞赛8次，累计获得国家级技能竞赛一等奖1次，二等奖1次；集团公司级技能竞赛第一名1次，第二名1次，第三名2次的成绩，并且多次获得了集团公司机电系统业务能手和技术标兵等称号。

2020年9月22日，他代表晋能控股煤业集团参加了“陕煤杯”全国煤炭行业职业技能竞赛综采维修电工组的决赛。在赛场上，他沉着应战。手指口述比赛环节中，他口齿清晰，声音洪亮，各项操作均规范到位；变频器远控端接线过程中，他手法娴熟，从每根电缆芯线的号码管到每个绝缘端子头的操作都接近完美，用了不到10分钟就圆满地完成了接线任务；变频器故障处理过程中，他仔细排查了显示屏、先导模块等近30多个模块和相关端子线牌，最终圆满完成了3个故障的处理任务，并提前5分钟完成了比赛。最终凭借着精湛的技术和准确判断，他获得了97分的高分成绩，一举夺得了本次职工职业技能竞赛综采维修电工组的一等奖，这也是他在2019年获得“河南能源杯”全国煤炭行业职业技能竞赛综采维修电工二等奖以来取得的又一个“国”字号好成绩。

“参加技能竞赛，孙磊在训练中付出了比其他队员多几倍的辛苦。一场比赛需要接0.4米的线缆，处理3个故障，他在平时的训练中，一个人一个月就用了近200多米线，并且将开关内部30多个控制回路近700多线路的线号都背了下来，他能取得今天这样的成绩和他的勤学苦练和严谨细心是分不开的。”时任综采维修电工总教练，机电管理部副主任工程师于忠厚这样评价道。

勇于攻关，节能创效

孙磊不仅是一名勤于学习电气技术的维修能手，而且还是一名善于攻关的革新能手。在参加工作的近8年里，他先后主持并参与了“KJ787矿井车辆定位测速及红绿灯综合控制系统”“智能语音发光来电提示装置”“矿用新型绝缘电阻表的改进和应用”等30多项技术革新项目的研发和改进，其中11项成果获得了国家实用新型专利，4项成果分获全国能源化学地质工会创新成果二、三等奖，1项成果获山西煤炭企业管理创新优秀成果一等奖，1项成果获大同市“五小”竞赛创新成果三等奖，8项成果分获集团公司创新成果二、三等奖，为公司在创新创效、节支降耗方面累计创效达1千万元。

2016年，孙磊在综采二队经常跟着老师傅们检修设备、处理故障，摇表（又称绝缘电阻表）和万用表是经常要用到的仪器，但是细心的他却发现，每一次师傅在使用摇表测试完电缆及电气设备的绝缘性能后，都会将电缆及电气设备进行对地放电，而且每一次放电都会听到电火花啪啪的声响，好不吓人。孙磊成功研发了一代自带放电功能摇表、二代智能闭锁自动放电多用表，并成功申请了国家实用新型专利。特别是他研发的二代智能闭锁自动放电多用表，这种多用表将普通万用表、摇表、便携式瓦检仪合为一体，增加了瓦斯超限智能闭锁功能，对共用的测量表笔线加装了自动收线的功能，方便了工作人员使用，极大地提高了工作效率。智能闭锁自动放电多用表在使用和推广过程中，因其新颖独特，受到了集团公司机电部门领导和广大职工的高度好评。

言传身教，培育新人

一花开放不是春，百花齐放春满园。作为电气区技术主管，孙磊深知，一个人的能力再高也终究有限，只有不断提高职工自身技术水平，培养出一大批精一会二通三的复合型人才，才能为企业发展积蓄动能，才能更好地促进企业的发展。

为此，他在做好本职工作的同时，利用班前会、“微课堂”等组织职工参加各类电气技术理论知识培训及实践操作活动，使他们熟悉并掌握设备的工作原理、参数及性能，切实提高其操作水平、维修水平。

工作几年来，他累计开展各类电气技术理论及实践手把手培训活动90余次，组织各类技术比武、技术革新竞赛12次，先后培训机电维修和操作人员600余人次，其中有5个人在集团公司和山西省职业技能大赛中获奖，由他一手指导的徒弟史文杰获得了2021年“焦煤霍州杯”山西省能源行业技能大赛综采维修电工第四名，受到了山西省能源局、山西省总工会的表彰，鼓舞并带动了一大批青年职工勇于创新、学技成才。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来！有付出就有收获，孙磊先后获得集团公司劳动模范、优秀共产党员、优秀大学生、优秀青年员工标兵、“技术标兵”、机电系统业务能手等诸多荣誉。2022年4月，孙磊成功入围2021年“三晋工匠”年度人物候选人名单。在谈到自己未来的发展时，孙磊谦虚地说：“当前，智能化矿山正在不断建设中，各种新设备，新工艺，新技术不断出现，自己还需要学习的知识很多，提升的空间还很大。”

作者：邱美 责编：孔宪楠

转自：中新网

绝技绝招解难题 毫厘之间创先例

王永晶在维护机床。

王永晶在工作中。

引言

“创新就是要打破常规。”这是王永晶经常挂在嘴边的话，也是他的工作准则。

王永晶是太重集团冶金设备分公司维修电工、数控机床装调高级技师、自动化工程师，负责数控机床维护与检修，19年来为公司节约维修资金2000万元以上；改变企业大型进口设备维修保养完全依靠国外资源的现状，创国内先例。

5月5日，山西晚报记者采访了王永晶。

大家信赖的“设备医生”

5月5日7时30分，王永晶准时来到单位，他要和其他值班人员在车间进行巡检，并对故障机床进行维修。

王永晶大学毕业后从一名普通的维修工人做起，在工作中刻苦钻研积累，练就一身过硬的专业本领，是“全国机械冶金建材岗位能手”“中国重型机械行业大工匠”“三晋技术能手”。在维修一线工作了这么多年，王永晶养成了一个习惯：白天守候在生产现场，穿梭于各类设备之间，不断进行维修与调试；夜晚，盯着电脑，汇总白天工作内容，总结设备维护经验。

王永晶是一个受同事信赖的“设备医生”，他有个“绝活”：听设备运行时发出的声音，就能判断是否存在故障隐患；即使人不到现场，根据同事在电话里对故障状态的描述，也能准确判断故障原因并迅速给出解决方案。“这些数控机床虽然不会说话，但每一个都有自己的脾气。”王永晶说。车间里安装着数十台数控机床、特种机床等各种设备，他对它们像自己的孩子一样熟悉。

在一次巡检中，王永晶听到车间里传出异响。“当时听着有杂音，像一个老人很费力的喘气声，我判断是机器油泵发出的异响。”王永晶回忆说，他很快发现是一台意大利英赛φ260数控落地镗铣床发生问题。根据机床运行声音进一步判断，他认定是主油泵有问题，随即对液压系统进行检查，果然发现异响是由于油箱缺油导致油泵将部分空气打入系统产生的声音。告知操作员为机床油箱加油后，王永晶判断，机床油箱不会无故缺油，可能还存在其他问题，遂又对机床周边展开检查，发现排屑器内的铁屑堆积过多，高于机床回油槽而导致液压油顺铁屑流至排屑器，造成液压油缺失。于是，他当场要求操作员对机床铁屑及时清理，彻底排除了故障。

在数控机床行业工作时间长了，来找王永晶帮忙解决设备故障的人很多，他多次义务帮助兄弟单位解决疑难故障，手机也成了“维修热线”。只要接到求助电话，王永晶就会通过对方描述的故障状态，分析故障原因，并远程指导修复。

突破“卡脖子”难题

数控机床是被称为“工业母机”“现代工业心脏”的机床，是制造业的根基。曾有一个时期，面对进口的数控机床和先进的PLC控制的机床的维修，国人显得力不从心，只能求助国外的工程技术人员上门服务。

“车间里的加工设备，让我操心最多的是2005年购买的德国希斯的大型动梁龙门移动式数控镗铣床。”王永晶说，这个型号的德国数控机床在国内仅有一台，专门加工别人干不了的高精度零部件。2017年，该机床的核心主轴因故障造成停机，每停机一天公司的直接经济损失就是1万元。

什么是“卡脖子”？王永晶这次有了切身体会。

这台进口数控设备的维修是德国厂商的核心技术，以往有了故障只能花重金向外方求助。德国希斯方面表示，可以安排维修人员上门维修，每人每天的劳务费用是1000欧元，维修完成后需要再支付15万欧元的维修费用。至于维修时间，希斯方面估计需要三个月。

费用贵、周期长，厂里实在等不起，王永晶和同事决定凭多年钻研积累的经验自己修。德国希斯大型动梁龙门移动式数控镗铣床总重在400吨左右，王永晶通过检修发现故障部位正好在机床的下方。“总共需要4个工装。我们前后共设计了13种工装，共尝试更换了3次。”王永晶回忆道，他们经过仔细研究，制定出符合要求的维修方案，将机床的全部资料汇总整理，在没有圆滑枕装配原理图的情况下，逐步摸索，采用特种工装对滑枕内部件进行定位，再将滑枕拉起，露出主轴故障部件，对故障部件处理之后，使用叉车将部件叉入滑枕下方的定位工装处，再根据拆卸顺序依次安装圆形滑枕，直至恢复机床正常。

这次对德国希斯大型动梁龙门移动式数控镗铣床的维修，反反复复40个昼夜，王永晶和工友们彻底解决了设备故障，比外方预估时间提前了50天。此次设备故障排除，也创了国内先例，很大程度上改变了太重大型进口设备维修保养完全依靠国外资源的现状，为此后的圆滑枕拆装维修工作积累了宝贵经验。

据统计，王永晶在太重工作19年里，维修设备故障近3000次，负责过二十余项重点设备的大修及改造工作，修复各类进口伺服放大器、交流伺服电机、液晶手持单元百余次，为公司节约资金2000万元以上。

创新就是要打破常规

创新就是要打破常规。从开始的学徒工、技术骨干，到现在的“技术大拿”，王永晶始终坚信没有解决不了的问题。

为开拓市场、满足客户需求，太重研发了数种冷轧产品，其中最关键的零件——机架要求十分严格，即使是新安装的数控机床也难以完全满足其加工精度，公司因此陷入两难境地。王永晶说，他临危受命，决定攻克这个机床厂商都难以完成的精度调整任务。刚开始，他采用常规方法进行调试，结果发现，机床精度始终无法达到要求。如要保证产品质量，则必须要对加工机床床身整体重新调整，且调整精度误差至少要达到国家标准要求的一半以内。随后，他重新制定了调试工艺，将床身直线度、平行度、等宽、等高等各项精度调整到极致，再巧妙结合数控系统的补偿功能，最终将机床各项几何精度控制在0.01mm/m范围内，达到国家合格标准的3倍以上，满足了机架加工要求，而产品的品质也得到客户的认可。

2021年，太重集团响应省委省政府“退城入园”的企业搬迁政策，成立了搬迁项目组。身为技术骨干，王永晶主动请缨，积极要求参加公司设备搬迁智能升级攻坚任务。

搬迁初期，王永晶找出全部搬迁设备的原始基础竣工资料，对每一台设备进行现场基础尺寸丈量，和设备操作者积极沟通交流，广泛听取建议，结合设备现场情况，将全部需要修改的内容标注在图纸上，反馈回项目施工设计部门，力求让土建施工建设能够完全满足设备的安装要求，确保每一台设备能够100%正常使用、投入生产。为保证搬迁后的设备能保持良好的加工精度，王永晶根据每台设备规格种类的差异，分别整理了设备验收报告，将设备搬迁前、搬迁后的精度对比表和设备问题整改情况全部列出，最大限度地保障搬迁设备的功能完备、精度达标。同时，他还主管负责了公司车间弱电智能化升级项目，搭建公司生产体系智能化、数字化平台，推进新型工业化部署。

2022年，太重建设完成具有行业一流制造水平的智能高端装备产业园区，主要设备智能化率达到98.3%，实现了从“机械生产”到“智能制造”的深层次变革，向着建设具有国际一流竞争力的现代智能装备制造企业目标阔步迈进，王永晶为此做出了自己的贡献。

埋首耕耘 桃李芬芳

太重所处的重型机械行业涉及国家安全和国民经济命脉，对许多基础工业和国防工业的生产发展与技术进步有重大影响。作为行业的骨干企业之一，走过70多年发展历程的太重集团，需要大量专业技术人才，更需要大批大国工匠。“发挥技术带头作用，不仅要提高自身技能，还要将自己的技术和经验传承下去，为企业积蓄人才也是做贡献。”王永晶告诉山西晚报记者。

2019年6月，王永晶参加了由中华全国总工会组织的高技能领军人才赴德国培训任务。作为山西省属企业的唯一代表，他积极参加并学习了“德国跨国企业的创新战略”和“德国工人职业教育培训”等一系列课程。通过在德国实地培训，他积极总结中德现代制造业发展状况的差距原因和德国工人职业教育培训体系优势，向全国总工会建言汇报的同时，还将所学知识在企业内积极进行宣传，帮助企业转型发展，多渠道培养各类高技能人才。同时，他积极担任省内职业院校技能大赛裁判职务，为职业院校选拔、培养优秀技能人才。2021年，他荣获山西省教育厅颁发的“优秀裁判员”荣誉称号。

通过多种形式的技能培训与技术交流，王永晶平均每年完成授课200小时以上，共惠及一线产业工人3000人次，课程涉及数控装调、PLC编程、工业机器人操作等多个领域，全面提升太重技能人才的技术水平，让他们成为企业的技能中坚力量。过硬的专业本领不仅有工作中刻苦钻研的积累，也来自于他勤奋好学的精神。工作之余，他撰写了多篇论文，将自己积累的宝贵经验传承下去。

2023年，以王永晶名字命名的国家级技能大师工作室正式获批，成为引领带动和先进典型的一面旗帜。通过工作室平台，王永晶进行老带新、师带徒的技能传承工作，传授所学技术知识和各类维修经验，提高太重技能人才的技术水平，使更多的人成为企业的技能中坚力量。岁岁桃李芬芳，“后浪”追逐“前浪”。他所带的5名徒弟，目前已全部完成了高级技师的评审认定，成为单位的技术骨干。

山西晚报记者 梁成虎

(责编：温文)

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